Имя автора: polimersrv

Состав:

• Устрой­ство отда­ю­щее – 3 шт;
• Устрой­ство сбор­ки про­во­да;
• Экс­тру­дер ЭПС 48х30;
• Голов­ка угло­вая;
• Ван­на охла­жде­ния;
• Устрой­ство обду­ва кабе­ля;
• Маши­на тяну­щая;
• Ком­пен­са­тор;
• Устрой­ство намо­точ­ное.

Труб­ная линия для про­из­вод­ства квад­рат­но­го про­фи­ля 40 x 40 x 2 мм., из экс­тру­зи­он­но­го поли­про­пи­ле­на

Состав обо­ру­до­ва­ния :

• Экс­тру­дер ЭПС 63х30;
• Фильтр шибер­ный ФШ 63;
• Голов­ка экс­тру­зи­он­ная про­филь­ная для квад­рат­но­го про­фи­ля;
• Ван­на охла­жде­ния ваку­ум-водя­ная;
• Маши­на тяну­щая;
• Устрой­ство отрез­ное;
• Устрой­ство при­ем­ное.;

http://polimer-servis.ru/wp-content/uploads/linii-dlja-proizvodstva-dvuhslojnoj-truby_281023_1049.mp4 Тех­ни­че­ские харак­те­ри­сти­ки № п.п. Наиме­но­ва­ние пара­мет­ра Про­ект­ное зна­че­ние 1 Пере­ра­ба­ты­ва­е­мый мате­ри­ал ПЕНД, ПЕВД, Севи­лен 2 Про­из­во­ди­тель­ность не более, кг/ч. 50 3 Ско­рость про­тя­ги­ва­ния тру­бы кине­ма­ти­че­ски обес­пе­чи­ва­е­мая меха­низ­ма­ми, м/мин. 7 4 Общая уста­нов­лен­ная мощ­ность элек­тро­обо­ру­до­ва­ния, кВт. 40 5 Элек­тро­снаб­же­ние: — сеть трех­фаз­но­го тока — напря­же­ние, В. 380/220 — часто­та, Гц. 50 ‑нор­мы каче­ства элек­три­че­ской энер­гии …

Линии для про­из­вод­ства двух­слой­ной тру­бы Читать далее »

Линии труб­ные экс­тру­зи­он­ные слу­жат для про­из­вод­ства поли­мер­ных труб диа­мет­ром от 8 до 315 мм. Гото­вые изде­лия при­ме­ня­ют­ся в тру­бо­про­во­дах при обо­ру­до­ва­нии водо­про­во­дов, кана­ли­за­ци­он­ных систем, а так­же газо­про­во­дов.

Ком­плек­та­ция:

• Экс­тру­дер
• Бун­кер
• Фильтр
• Голов­ка труб­ная
• Ван­на водя­ная
• Ван­на ваку­ум-водя­ная
• Маши­на тяну­щая
• Устрой­ство отрез­ное
• Устрой­ство при­ем­ное
• Устрой­ство намо­точ­ное

Линии для про­из­вод­ства листа при­ме­ня­ют­ся для изго­тов­ле­ния листо­вых мате­ри­а­лов из из поли­эти­ле­на высо­ко­го и низ­ко­го дав­ле­ния, поли­сти­ро­ла, поли­про­пи­ле­на, АБС-пла­сти­ка, поли­ви­нил­хло­ри­да и дру­гих типов поли­ме­ров.

Состав линии для про­из­вод­ства листа:

• загруз­чик авто­ма­ти­че­ский
• бун­кер-сушил­ка сырья
• экс­тру­дер однош­не­ко­вый
• систе­ма охла­жде­ния
• фильтр шибер­ный
• голов­ка экс­тру­зи­он­ная плос­ко­ще­ле­вая
• каландр
• устрой­ство тяну­щее
• тер­мо­стат
• устрой­ство обрез­ки кро­мок, попе­реч­ной рез­ки листо­во­го мате­ри­а­ла
• устрой­ство при­ём­ное или намо­точ­ное.

Состав:

• Путь рель­со­вый – 1 шт.;
• Экс­тру­дер ЭПС 90x30 с бун­ке­ром – 1 шт.;
• Плат­фор­ма с меха­низ­мом пере­ме­ще­ния — 1 шт.;
• Голов­ка плос­ко­ще­ле­вая шири­ной щели 600 мм. — 1 шт.;
• Фильтр шибер­ный, с руч­ной сме­ной филь­тра — 1 шт.;
• Пере­ход­ник шар­нир­ный — 1 шт.;
• Загруз­чик гра­нул — 1 шт.

Состав:

• Экс­тру­дер ЭПС 125х10 – 2 шт.;
• Голов­ка плос­ко­ще­ле­вая L‑1000мм. – 2 шт.;
• Устрой­ство отда­ю­щее;
• Каландр;
• Устрой­ство тяну­щее;
• Устрой­ство раз­мот­ки под­клад­ных листов;
• Устрой­ство смот­ки ниж­не­го под­клад­но­го листа;
• Устрой­ство намо­точ­ное двух­по­зи­ци­он­ное револь­вер­но­го типа.

Экс­тру­де­ры пред­на­зна­чен для пере­ра­бот­ки гра­ну­ли­ро­ван­ных поли­мер­ных мате­ри­а­лов и пере­да­чи рас­плав­лен­ной сме­си в экс­тру­зи­он­ную голов­ку для после­ду­ю­ще­го нане­се­ния мас­сы на металл.

Ком­плек­та­ция:

• Плат­фор­ма уста­нов­ки с меха­низ­мом пере­ме­ще­ния назад;
• Мас­сив­ный кор­пус;
• Шнек;
• Редук­тор с узлом упор­но­го под­шип­ни­ка;
• Элек­три­че­ский при­вод;
• Пульт управ­ле­ния;
• Шкаф частот­но­го пре­об­ра­зо­ва­те­ля;
• Бун­кер;
• Элек­тро­обо­ру­до­ва­ние.

Тех­ни­че­ские харак­те­ри­сти­ки № п.п. Наиме­но­ва­ние пара­мет­ра Про­ект­ное зна­че­ние 1 Пере­ра­ба­ты­ва­е­мый мате­ри­ал Поли­эти­лен низ­ко­го дав­ле­ния: Мар­ка 273–83 2 Трос; диа­метр, мм. 1,5 3 Коли­че­ство тро­сов для арми­ро­ва­ния, шт. 7 4 Про­из­во­ди­тель­ность экс­тру­де­ра не более, кг/ч. 20 5 Ско­рость про­тя­ги­ва­ния изде­лий кине­ма­ти­че­ски обес­пе­чи­ва­е­мая меха­низ­ма­ми, м/мин. 1,0–1,5 6 Общая уста­нов­лен­ная мощ­ность элек­тро­обо­ру­до­ва­ния, кВт. 21,9 7 Элек­тро­снаб­же­ние: — сеть …

Линии для про­из­вод­ства арми­ро­ван­ных поли­эти­ле­но­вых труб Читать далее »

ООО «Поли­­мер­­маш-сер­вис» на соб­ствен­ном экс­тру­зи­он­ном обо­ру­до­ва­нии про­из­во­дит ком­плек­ту­ю­щие для про­из­вод­ства натяж­ных потол­ков — это багет, гар­пун, встав­ка ПВХ. Тех­ни­че­ские харак­те­ри­сти­ки № п.п. Наиме­но­ва­ние пара­мет­ра Про­ект­ное зна­че­ние 1 Пере­ра­ба­ты­ва­е­мый мате­ри­ал Пла­сти­фи­ци­ро­ван­ный ПВХНепла­сти­фи­ци­ро­ван­ный ПВХ 2 Про­из­во­ди­тель­ность не более, кг/ч. 50 3 Ско­рость про­тя­ги­ва­ния про­фи­ля, м/мин. Пла­сти­фи­ци­ро­ван­ный ПВХ (гар­пун, встав­ка) — 8Непла­сти­фи­ци­ро­ван­ный ПВХ (багет) — 4 4 Общая …

Линии по про­из­вод­ству про­фи­ля для натяж­но­го потол­ка Читать далее »